Припуск под доводку

Припуск под доводку обычно составляет 0,005—0,008 мм. Притир — это разрезное кольцо из серого пористого чугуна длиной 20—40 мм со шлифованным отверстием. Разрез на кольце должен быть косым. Диаметр отверстия несжатого кольца на 0,07— 0,1 мм больше окончательного размера развертки.
В процессе доводки развертка вращается в центрах универсально-заточного, шлифовального или токарного станка с окружной скоростью 23—25 м/мин. Направление вращения противоположно направлению резания развертки. Колы о зажимается в стальной обойме и перемещается вдоль оси развертки вручную со скоростью 0,3—0,8 м/мин.
Для увеличения стойкости разверток и повышения чистоты обрабатываемого отверстия осуществляется доводка также передних и задних поверхностей на режущей части. Быстрорежущие развертки доводятся мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке (КЗ 4—6; СМ1; Б). Приемы и методы доводки такие же, как при заточке.
У зенкера и развертки, оснащенных твердым сплавом, затачиваются следующие поверхности:
передние поверхности (по пластине);
ленточки на калибрующей части (по пластине);
затылочные поверхности на калибрующей части (по корпусу и пластине одновременно);
задние поверхности на калибрующей части (по пластине);
затылочные поверхности на режущей части (по корпусу и пластине одновременно);
задние поверхности на режущей части (по пластине).
Одновременная заточка по корпусу и пластине ведется кругами из зеленого карбида кремния. Заточка только по пластине выполняется алмазными кругами. При этом стремятся к тому, чтобы алмазный круг не касался стального корпуса.