Фасонные острозаточные фрезы

При у = О вершина зуба фрезы и рабочая поверхность шлифовального круга с помощью шаблона 7 устанавливаются в одной плоскости. Упор 4 упирается в спинку зуба и закрепляется винтом 10.
После каждого оборота фрезы производится подача на глубину шлифования путем поворота фрезы вокруг оси при помощи винтов 5.
Для заточки задней по-? 8 верхности фасонных
острозаточных фрез с выпуклым или вогнутым профилем можно применять приспособление завода «Фрезер».
Принцип работы приспособления заключается в следующем Копир 6, имеющий точную форму зуба фрезы, обкатывается по плоской линейке 8. При этом фреза 3, жестко связанная с поворотным кругом 7, на котором укреплен копир, повторяет движение обкатывания, касаясь образующей шлифовального круга 2. Обкатывание складывается из двух движений: вращательного, которое совершается вручную поворотом рукоятки 4 вокруг оси 5, и поступательного, осуществляемого пружинами /, прижимающими копир 6 к линейке 8.
Задний угол получается за счет установки вершины зуба ниже или выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось фрезы.
Порядок операций при заточке каждого зуба фрезы такой же, как и при заточке резцов. Для выбора характеристики кругов и режимов заточки можно использовать данные табл. 28, 29 и 30.
Переднюю поверхность зубьев сборных фрез при первичной заточке их в сборе доводят алмазными кругами (для твердого сплава) или мелкозернистыми кругами КЗ на бакелитовой связке (для быстрорежущей стали), так как перед сборкой ножи шлифуют по передней поверхности. Переднюю поверхность зубьев, сделанных за одно целое с корпусом, при изготовлении фрезы затачивают в две операции:
черновая заточка кругами КЗ (для твердого сплава) или Э9 (для быстрорежущей стали) и чистовая заточка (или доводка). При переточке переднюю поверхность этих фрез или вообще не обрабатывают или только доводят.
Задние поверхности зубьев фрез, оснащенных пластинками твердого сплава, как при изготовлении, так и при переточках обрабатывают чаще всего в две операции: черновая заточка кругами КЗ одновременно по твердосплавной пластинке и стальной державке под угол а -}- 5° и чистовая заточка алмазными кругами на бакелитовой или металлической связке только по твердому сплаву под углом а. Фрезы из быстрорежущей стали также затачиваются по задней поверхности в две операции.
Технологический процесс переточки торцовых фрез, оснащенных пластинками твердого сплава, показан в технологической карте.
Следует отметить, что подача на глубину шлифования при заточке фрез производится на каждый оборот фрезы, т. е. после заточки всех зубьев. В этом случае величина съема с каждого зуба при первом обороте фрезы будет различна, так как фреза имеет радиальное биение. Поэтому начинать заточку следует с наиболее выступающего зуба, который находят с помощью индикатора.
Кроме того, величина съема при заточке последнего зуба будет меньше, чем при заточке первого зуба, на величину линейного износа круга.
В случае заточки фрез абразивными кругами, особенно твердосплавных фрез кругами КЗ, износ круга за время обработки всех зубьев достаточно велик, что может привести к значительному биению зубьев. Для уменьшения биения необходимо после съема припуска сделать несколько выхаживающих (без подачи) оборотов фрезы. После заточки следует проверить биение фрезы, не снимая ее со станка.