Эксплуатация станков

Долговечность работы станка в значительной мере зависит от условий его эксплуатации. Во избежание повреждений станков при транспортировке следует соблюдать правила упаковки, перевозки и переноски станков.
Качество работы станка зависит от правильной его установки на фундаменте. Без фундамента разрешается установка станка только на бетонированном полу достаточной толщины (200 — 300 мм). В остальных случаях для достижения спокойной и точной работы необходимо подготовить бетонный фундамент. На рис. 190 показан фундамент консольно-фрезерного станка № 2. Установку станка на фундаменте производят после полного затвердевания раствора цемента. В отверстия основания станины закладывают фундаментные болты с навинченными гайками и при установке станка на фундамент опускают болты в заранее подготовленные колодцы. Выверку правильности положения станка производят при помощи точных уровней, которые устанавливают на обработанные горизонтальные или вертикальные плоскости станка (направляющие, стола и т. п.). Для придания станку правильного поло-
жения применяют стальные клинья или регулируемые башмаки, которые устанавливают по периметру станины на определенных расстояниях друг от друга. После выверки станка по уровню в продольном и поперечном направлениях производят заливку основания станка раствором цемента.
Каждый станок, находящийся в цехе, имеет паспорт, выданный заводом-изготовителем и хранящийся в отделе главного механика завода. Паспорт станка является основным техническим документом, содержащим полную характеристику станка.
В паспорте даны сведения, характеризующие тип станка, модель, завод-изготовитель, год выпуска, заводской номер, место установки, дату пуска в эксплуатацию и т. п.; помещена фотография станка со спецификацией органов управления. В разделе «Основные данные станка» приведены сведения, характеризующие габарит и вес станка, основные размеры, стол, направляющие станины, шпиндель, хобот и серьгу, привод, принадлежности и приспособления для настройки и обслуживания станка, прилагаемые к станку, рекомендации по транспортированию и распаковке, установке станка на фундамент, подготовке станка к первоначальному пуску, смазке станка, охлаждению фрез при резании и др.
В конце руководства прилагаются чертежи быстро изнашивающихся деталей станка.
В разделе «Механика станка» приведены данные по механике главного движения (числа оборотов шпинделя в минуту при прямом и обратном вращении, мощность на шпинделе) и по механике подачи (подачи стола в мм/мин — продольная, поперечная, вертикальная, наибольшее усилие, допускаемое механизмом подачи, в кГ). Кроме паспорта к каждому станку прилагается руководство по уходу и обслуживанию, которое хранится у цехового механика или на рабочем месте. В руководстве кроме сведений, имеющихся в паспорте, приводятся рекомендации для использования станка по мощности и предельным режимам фрезерования; кинематическая схема станка со спецификацией зубчатых и червячных колес, червяков и гаек; описание конструкции станка и его узлов, возможные неполадки в работе механизмов и способы их устранения, описание электрооборудования, рекомендации по наладке и настройке станка, регулированию механизмов.