Выбор типа и размера фрезы

Стандартом предусмотрено, что у торцовых насадных фрез параметры определены однозначно, т. е. каждому диаметру торцовой фрезы соответствует определенное значение длины фрезы L, диаметра отверстия d и числа зубьев z.
Диаметр торцовой фрезы выбирается в зависимости от ширины фрезерования t по формуле
D = (0,6 + 0,8) t.
Для черновой обработки выбирают торцовые насадные фрезы со вставными ножами или с крупными зубьями (см. рис. 53, б, в). При чистовой обработке следует взять торцовые насадные фрезы с мелкими зубьями.
Однако во всех случаях надо отдать предпочтение торцовым фрезам, осна-
щенным твердыми сплавами, так как машинное время обработки в этом случае значительно сокращается за счет увеличения скорости резания.
Рассмотрим настройку горизонтально-фрезерного станка 6М82 или вертикально-фрезерного станка 6М12П на черновое фрезерование той же заготовки (см. стр. 41) из стали 45 (о„ — = 75 кГ/мм2), ширина фрезерования t='75 мм, глубина резания В = 5 мм.
В данном случае выберем торцовую фрезу с пластинками твердого сплава Т15К6. -Диаметр фрезы D=150 мм, z=6. Геометрические параметры: f = 5°, а=6°. Подача на зуб sz выбирается в пределах 0,1 ~ 0,3 мм/зуб. При глубине резания В = 5 мм и sz =0,2 мм/зуб скорость резания по нормативам режимов резания v=250 м/мин.
Число оборотов шпинделя легко определить по графику (см. рис. 48). На графике видно, что при D = 150 мм и v=250 м/мин ближайшая ступень чисел оборотов станка будет п = = 500 об/мин. Теперь по номограмме (см. рис. 49) определим ближайшую минутную подачу, имеющуюся на указанных консольно-фрезерных станках s„ = = 630 мм/мин.
Непосредственный подсчет дает примерно тот же результат: sM = sz- z-n = 1,2- 500 = 600 мм/мин.
Ближайшая ступень минутных подач будет sM=630 мм/мин.
Итак, сопоставляя значения минутных подач при фрезеровании цилиндрической фрезой из быстрорежущей стали Р18: sM=250 мм/мин: и sM = 630 мм/мин — при фрезеровании торцовой фрезой с пластинками твердого сплава Т15К6 видим, что минутная подача в последнем случае в 2,4 раза больше. Во столько же раз сокращается и машинное время обработки той же детали при фрезеровании торцовой твердосплавной фрезой.
При черновом фрезеровании такой же заготовки из серого чугуна необходимо взять фрезу, оснащенную пластинками твердого сплава ВК8 или ВК6. Геометрические параметры фрезы: ^ = = 0°;<х=;6-^8о. Подача на зуб соответ-
ственно больше, чем при обработке стали (sz=0.2-j-0,6 мм/зуб), скорость резания значительно меньше, чем при обработке стали, а именно: v=50-f-130 м/мин.
При чистовом фрезеровании стали и чугуна твердосплавными фрезами для получения поверхности более высокого класса чистоты подачи на зуб уменьшают, а скорость резания соответственно повышают в зависимости от марки обрабатываемого материала, марки твердого сплава и других условий обработки.